1、PET瓶磚由行車或夾包車送上帶式輸送機，人工切斷瓶磚包扎鐵絲，并由帶式輸送機輸送到下一洗瓶工段；

2、整瓶清洗工段：PET瓶磚，由輸送機輸送進入洗瓶機。PET瓶按洗瓶工藝要求進行清洗，洗瓶機在洗瓶過程中，同時解開片狀瓶磚，洗瓶機對PET瓶中的泥沙和雜質等進行預洗去除，本洗瓶工段還可去除還殘留在PET瓶中的部分PE商標、紙標簽和部分膠粘PVC標簽。更重要的是，經過加熱預洗，PVC瓶物理性狀發生變化（相對PET瓶而言，PVC瓶顏色變乳白朦朧色或淡黃色。）十分方便后續挑選。洗滌流程控制和清洗液的添加，均由PLC電腦自動執行。

3、篩選工段，瓶體經過人工篩選工段，可以去除PET瓶中的異質瓶類、PVC瓶、異色瓶類、標簽屑和垃圾等，并確保較干凈的PET瓶進入下一工段；

4、專為PET瓶體粉碎設計粉碎機,具有入料順暢,輸出穩定,耗能低,震動噪音值低,結構強固,維護成本低,使用壽命長等特性.同時濕式粉碎,除利用水的沖擊力加強了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少PET碎屑，延長刀具使用壽命；

5.浮洗、熱洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的最終凈化，主要依靠三大洗滌作用力:機械力,化學力及熱力,去除瓶片中的商標、瓶蓋、膠水、藥水和其他雜質等；

6. 脫水和成品包裝工段，主要是將瓶片脫水和包裝。

7.洗劑循環及污水處理系統，是根據本公司調配之洗劑具有強潔凈力,低發泡性,殘留量低,易于廢水處理等特性，洗劑在循環過濾系統中運作,通過過濾和沉淀，保證洗劑的循環使用，使耗水耗藥降至最經濟節省的程度，并避免了過多的二次污染。