1：加料位不加料：需進行檢查幾種情況：

是否已經料斗沒有料了，如果是：趕快加料

不是：請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態，如果是的電狀態，趕快檢查電機是否在得電并負載狀態，因為這種情況很肯能是由瓶胚卡住了提升帶，這時最簡單的方法是人工幫助提升。

如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。

 2：進料老卡進料盤：這種情況是比較頭痛的問題，從經驗上看如果瓶胚的長度比較長切重量較大的話，那么這種現象是比較少的。

如果老是發生這樣的問題，一定要檢查進料盤安裝的位置及高度是否正確，另外可以用筆標示以下每套模具安裝的位置，以備今后安裝的時候比較容易調整。

 3：瓶子吹成后不能從模具中取出。

首先應該將模具打開，用手動方式合模開模，如果比較正常，那么在用空運行狀態運行一下，如果也正常的話。

請檢查你的排氣時間設置，如果排氣設置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。

如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應該按照標準重新調整。

 4: 瓶子老是夾傷

這種情況需要檢查機械手夾子的使用情況，彈簧的松緊已經機械手的位置是否錯位。

 5：兩個機械手相碰撞

這種情況需要重新手動復位機械手，是由于錯位引起的。

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